QACQ

Unikalne urządzenie gwarantujące najwyższą jakość pomiarów.

Już w trybie karty pomiarowej QACQ oferuje ponadprzeciętne możliwości w zakresie akwizycji danych pomiarowych. Komunikując się poprzez bezprzewodowy interfejs WiFi lub Ethernet PoE urządzenie przesyła dane do:

• aplikacji mobilnej mVIDIA instalowanej na smartfonach lub tabletach,
• programu Datacquire pracującego na komputerach klasy PC,
• środowiska oceny stanu technicznego maszyn i diagnostyki uszkodzeń, pracującego w prywatnej lub publicznej chmurze VIDIA.cloud,
• oprogramowania LabVIEW, DASYLab, Matlab,
• dowolnej aplikacji użytkownika (dostępna specyfikacja protokołu ATC MESbus bazującego na TCP/IP).

W trybie monitora, QACQ przetwarza w czasie rzeczywistym sygnały napływające z czujników. Uwzględnia przy tym rzeczywistą czułość każdego przetwornika oraz poziom zera. Niezależnie od rodzaju stosowanego czujnika drgań, wyznaczane wewnętrznie parametry diagnostyczne mogą odnosić się do przemieszczenia, prędkości i przyspieszenia drgań. Lista liczonych wielkości obejmuje:

• wartość skuteczną (RMS),
• wartość szczytową (0-p) zwyczajną i krótkoczasową (20ms),
• wartość międzyszczytową (p-p) zwyczajną i krótkoczasową (20ms),
• wartość średnią,
• poziom obwiedni sygnału,
• współczynnik szczytu,
• S_pp i S_max dla orbity przemieszczeń wału z uwzględnieniem ustalonego lub zmiennego położenia jego środka.

Wyniki obliczeń udostępniane są poprzez łącze Ethernet do dedykowanych aplikacji, współpracujących z QACQ (protokół ATC MESbus), a także do systemów automatyki (Modbus/TCP). Każdy z parametrów odnoszony jest  do maksymalnie 3 progów alarmowych. Informacja o wystąpieniu sytuacji niebezpiecznej dostępna jest w rejestrach QACQ i wyświetlana na wskaźnikach LED. Odpowiednia reakcja systemu sterującego obiektem minimalizuje ryzyko zniszczeń następczych spowodowanych wystąpieniem uszkodzenia. Zastosowane rozwiązania pozwalają w sposób ogólny ocenić stan techniczny maszyn zgodnie z obwiązującymi normami, a także wykryć we wczesnym stadium m.in.:

• niewyważenie i mimośrodowość,
• rozosiowanie,
• uszkodzenie łożysk tocznych i ślizgowych oraz ich obudów,
• niestabilność filmu olejowego,
• kawitację,
• luzy mocowania i pęknięcia elementów konstrukcyjnych maszyn,
• uszkodzenia kół zębatych oraz pasów przekładni,
• uszkodzenia turbin i wentylatorów,
• uszkodzenia elektryczne silników,
• prędkości krytyczne, rezonanse.

W przypadku QACQ wyposażonego w pamięć danych o pojemności 8 GB, rejestracja przebiegu czasowego oraz parametrów pracy maszyny wyzwalana jest całkowicie automatycznie. Reagując na przekroczenie zdefiniowanych progów alarmowych urządzenie automatycznie zapisuje do 64 sekund sygnału. Analizy parametryczne w połączeniu z unikalnymi trybami wyzwalania pomiaru zależnymi od bieżących warunków pracy nadzorowanego obiektu eliminują fałszywe alarmy np. podczas uruchamiania maszyny. Ilość informacji przechowywanej w pamięci wewnętrznej urządzeń i trafiającej do chmury diagnostycznej VIDIA.cloud zostaje ograniczona do niezbędnego minimum. Dzięki pamięci QACQ zyskuje możliwość rejestracji przebiegów czasowych obejmujących czas nawet 4 sekundy przed wystąpieniem zdarzenia niebezpiecznego lub wyzwalającego pomiar.

Podłączenie do QACQ czujnika prędkości obrotowej pozwala dodatkowo reagować na:

• rozpoczęcie pracy maszyny,
• zwiększenie lub zmniejszenie prędkości obrotowej o określoną wartość,
• ustabilizowanie prędkości obrotowej.

Obudowa QACQ wykonana ze stopu aluminium stosowanego w lotnictwie zapewnia jego trwałość i odporność na trudne warunki atmosferyczne. Zapewnia urządzeniu klasę odporności IP65. Długi czas prawidłowego funkcjonowania zapewniają podzespoły elektroniczne klasy automotive.

Opcjonalnie, urządzenia dostarczane są ze świadectwem wzorcowania wystawionym przez OUM (laboratorium akredytowane) w Łodzi lub GUM (laboratorium notyfikowane). W przypadku wzorcowania wraz z akcelerometrami, świadectwo wystawiane jest dla urządzenia będącego miernikiem drgań. Stanowi ono najlepsze potwierdzenie wysokiej jakości systemu i stanowi gwarancję precyzji uzyskiwanych wyników.

Budowę systemów wielokanałowych ułatwia stacja dokująca B4QACQ. Zainstalowane w niej 4 urządzenia w każdej chwili mogą zostać wypięte i stosowane niezależnie od siebie. Wszystkie kanały pomiarowe współpracujących ze sobą systemów pracują synchronicznie. Daje to możliwość analizy powiązań dynamicznych pomiędzy poszczególnymi elementami nadzorowanego obiektu oraz badanie sygnału drgań w funkcji położenia kątowego wału.

Łatwość konfiguracji QACQ na obiekcie zapewnia wbudowany w każde urządzenie serwer WWW.

Pełną funkcjonalność system uzyskuje po włączeniu w infrastrukturę prywatnej lub publicznej chmury diagnostycznej Alitec VIDIA.cloud. Zgromadzone w bazie danych i przetworzone informacje pozwalają na automatyczną ocenę stanu technicznego wybranych podzespołów maszyny, wyznaczenie trendów zmian parametrów diagnostycznych oraz przeprowadzenie pełnej analizy sygnału drgań zarejestrowanego automatycznie w sytuacjach awaryjnych. Wpisując się w ideę przemysłu 4.0, VIDIA.cloud pełni rolę rozproszonego centrum monitorowania stanu technicznego maszyn. Oferuje zdalny dostęp do urządzeń pomiarowych oraz wyników pomiarów i analiz dla użytkowników i wspierających ich działania specjalistów.